En la actualidad, la industria del mueble es muy madura, y la personalización integral de viviendas goza aún de mayor popularidad. Sin embargo, cuando se trata de la producción de muebles, es inevitable abordar los aspectos relacionados con la madera en bruto. Para responder a la demanda de una producción respetuosa con el medio ambiente, algunas materias primas madereras acabarán por escasear en el mercado, o bien su precio seguirá aumentando.

 

En el proceso de producción de la madera, el secado es una de las medidas más eficaces para mejorar la calidad de los productos madereros. En general, el nivel de los equipos de secado, los procesos de secado, las tecnologías de secado, etc., existentes en el mercado resulta desigual.

 

1. Métodos de secado de la madera de uso común

 

Métodos diversificados de secado de la madera, pero la proporción de producción estandarizada es baja.

 

Existen numerosos métodos de secado de la madera. En la actualidad, los procedimientos de secado empleados en la producción incluyen principalmente el secado convencional a vapor, el secado a alta temperatura (como el secado con vapor sobrecalentado), el secado por bomba de calor (secado por deshumidificación), el secado solar, el secado al vacío, el secado por alta frecuencia, el secado con aceite de parafina, entre otros.

 

Ajuste de la estructura energética de la producción; los costos de secado siguen aumentando.

 

Con la mejora continua de los requisitos de protección ambiental, muchas calderas de carbón en las empresas deben ser cerradas o están previstas para su cierre, y las empresas de procesamiento de madera de gran escala no cuentan con las condiciones necesarias para utilizar calderas de gran capacidad.

 

En el pasado, muchas empresas utilizaban la madera residual como combustible para calderas en sus procesos de producción; sin embargo, hoy en día numerosos países y regiones también han restringido el uso de los pellets de biomasa como combustible, lo que ha provocado un fuerte aumento en los costos de producción de las empresas.

 

La producción intensiva y a gran escala de secado de madera constituye la tendencia de desarrollo, pero, en esta etapa, el número de pequeñas y medianas empresas sigue siendo mayoritario.

 

Los países desarrollados, así como sus industrias madereras a nivel mundial, han adoptado la producción a gran escala para mejorar la eficiencia productiva, garantizar la calidad de la producción y reducir los costos simultáneamente en el proceso de secado. En la actualidad, la proporción de pequeñas y medianas empresas de transformación de la madera sigue siendo relativamente elevada en muchos países en desarrollo, y la estructura industrial aún requiere una transformación.

 

2. Tendencias de desarrollo y recomendaciones para la industria de secado de madera

 

En un contexto en el que los costos de las materias primas y los gastos de producción de las empresas aumentan de manera constante, estas deben prestar mayor atención a la formulación científica y razonable, así como a la estricta aplicación, de los procesos de secado. La producción a gran escala permite garantizar mejor la calidad de la madera una vez secada y controlar los costos de producción.

 

Centrarse principalmente en el secado convencional, con un desarrollo coordinado de diversos métodos de secado.

 

Las empresas de muebles deben aplicar una combinación de diversos métodos de secado, de acuerdo con sus propias características y con las políticas y normativas vigentes. Por ejemplo, si la materia prima es madera de coníferas de fácil secado, pueden emplearse el secado a alta temperatura y el secado continuo; si se trata de madera de difícil secado, conviene considerar el método de secado al vapor combinado con el secado convencional, o bien el secado por vacío a alta frecuencia junto con los métodos de secado tradicionales.

 

 

Las empresas deberían adoptar el método de producción a gran escala y eliminar los métodos con baja capacidad de producción y pobre efecto de secado.

 

El ajuste de la estructura energética y la transformación de la estructura industrial han planteado desafíos a la industria tradicional de secado de madera, pero también han abierto nuevas oportunidades. Las empresas deben responder con rapidez a las señales del mercado, aprovechar la oportunidad de la transformación y modernización industriales y tomar como referencia la tecnología de secado de madera y otras tecnologías afines empleadas por las grandes empresas del sector mueblero. A través de diversas estrategias, es preciso impulsar la producción a gran escala en las principales zonas de procesamiento de madera y en las regiones importadoras de madera, eliminar los métodos y equipos de producción obsoletos, resolver de manera fundamental los problemas del proceso de secado y garantizar la calidad de la madera terminada tras el secado.

 

Mejorar la calidad del equipo de secado y adoptar métodos de producción más científicos y eficientes.

 

Los métodos más científicos y eficientes para el secado de la madera disponibles en el mercado son la tecnología de secado por alta frecuencia y el secado al vacío. Por ejemplo, la secadora de madera por alta frecuencia y vacío de JYC reduce el punto de ebullición del agua en estado de vacío, garantizando de manera efectiva que la madera no se deforme fácilmente, no se decolore ni presente fisuras; además, durante el proceso de secado logra una uniformidad mayor del contenido de humedad en toda la pieza, tanto en el interior como en el exterior.

 

 

Si la madera se seca mediante el método tradicional de calentamiento por conducción externa, es fácil que la superficie parezca carecer de humedad, mientras que en el interior aún queda una gran cantidad de humedad, lo que provoca la deformación de la madera debido a las tensiones internas una vez fabricados los muebles.

 

 

Con la mejora continua de los requisitos internacionales en materia de producción respetuosa con el medio ambiente y el aumento sostenido de los costos de producción, la tendencia futura de la industria de transformación de la madera seguirá centrada en la protección ambiental y la innovación tecnológica, y el desarrollo de equipos de secado más eficientes y ahorradores de energía también constituirá la tendencia general del sector.